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钢筋焊接接头拉力试验机

简要描述:钢筋焊接接头拉力试验机噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-28
  • 访  问  量:1312

详细介绍

钢筋焊接接头拉力试验机的介绍:焊接通常是指通过加温或加热的方法把两种金属材料熔合到一起。焊接通常有熔焊,压焊,钎焊三种。焊接接口拉力试验机包括黑色金属、有色金属、重金属、轻金属、稀有金属、贵金属,可以通过拉伸或压缩来检测金属焊接的强度和焊接力。从而改进工艺。
一、钢筋焊接接头拉力试验机外观:
主机与辅具的设计借鉴了国外的*技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过思达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。
二、软件功能:
1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据*重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、双报表编辑:*开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
4、 图形曲线尺度自动佳化Auto Scale,可使图形以佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
5、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
6、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、
滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、
任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、断点位移x%
荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
7、多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
8、软件具有历史测试数据演示功能。
三、技术参数
大试验力:200KN(1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN)
负荷传感器容量:20T(200KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)
试验力分辨率:大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。
力控 制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
     力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5
     力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效试验宽度:360mm、410mm、510mm三种规格
有效拉伸空间:800mm
有效压缩行程:800mm
控 制 系 统:全微机自动控制。
单 位 选 择:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电 源:220V 50Hz
功 率:4500w
主 机 重 量:1000Kg
主机外型尺寸:1000*550*2200

工作原理:

微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。

操作流程:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升510mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

满足标准:GB 13022GB 8808GB 1040GB4850GB 7753GB 7754GB 453GB/T 17200GB/T16578GB/T 7122GB/T 2790GB/T 2791GB/T 2792ASTME4ASTM D828ASTM D882ASTM D1938ASTM D3330ASTM F88ASTM F904ISO37JIS P8113QB/T 2358QB/T 1130

感谢您接受我公司的产品信息,我们真诚期待与您进一步合作!

1、负责试验设备的安装、调试及培训操作人员;

2、产品保修两年(进口零部件保修两年),终身维护;

3、我公司承担设备的运输及包装等费用;

4、我公司随时沟通或书面为您解答产品使用过程中出现的疑难问题;

5、我公司承担设备在运输过程中出现的损坏、损伤;

6、定期回访用户,协助用户保养、维护试验机。


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