撕裂强度试验机

简要描述：撕裂强度试验机测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-10-13
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QX强度试验机

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详细介绍

    撕裂强度试验机功能介绍：

    1、可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航空航天、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业；

    2、可根据GB、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温实验，可检测出试样的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数；

    3、控制系统采用计算机控制并结合*电子测控技术，实现标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活、可轻松实现附件互换、服务方便等特点；

    4、具有应力、应变、位移三种控制方式，控制方式间可随机切换，自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告；

    5、具有机械限位保护、过载保护、过电流保护、漏电保护等功能。

    技术参数：

    撕裂强度试验机试验力：1KN

    （500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN）

    负荷传感器容量：0.1T(1KN)（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）

    精度等级：0.5级

    试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）

    试验力分辨率：大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。

    力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

    力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5

    力控保持精度：±0.002％FS。

    变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

    变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。

    变形控保持精度：±0.002％FS。

    位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。

    位移控速度控制精度：±0.2％；

    位移控保持精度：*。

    有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格

    有效拉伸空间：800mm

    有效压缩行程：800mm

    控制系统：全微机自动控制。

    单位选择：g/Kg/N/KN/Lb

    多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

    主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳

    电源：220V50Hz

    功率：400w

    主机重量：75，130Kg

    主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600

    使用范围：

    适用于测试金属材料拉伸，抗拉、剪切，抗弯等试验的科学仪器设备，整机造型美观具现代感；设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统，内置进口无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，保证了系统的平稳性，减少了磨损和噪音；采用高稳定、高精度的进口力值传感器，再线精度高达0.01%，并可选用多个传感器，实现宽范围的试验力测量；过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统，保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。采用机电一体化设计，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。

    功能特点：

    1.软件平台：VC编程可运行于WINDOWS98/2000/XP系统下的独立安装软件。

    2.多种用途：可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。

    3.力值扩展：一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围。

    4.量程模式：全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-100/%。

    5.曲线任选：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。

    6.曲线对比：一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。

    7.局部放大：试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。

    8.数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。

    9.自动存储：试验条件及测试结果等数据可自动存储。

    10.报告格式：试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

    11.有效选定：可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

    12.自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。

    13.手动控制：可手动控制横梁上下移动。部分功能：

    1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

    2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

    9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

    10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

    11、试验报告：（可根据客户需要）

    拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

    12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

    13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

    紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

    自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

    14、实现主机和微机独立操作。

    四、售后服务是非常重要的。以下是一些常见的售后服务内容和建议：

    1.安装调试：在设备到达用户现场后，售后服务人员应尽快安排时间进行设备的安装和调试，以确保设备能够正常运行，并确保用户的测试工作能够顺利开展。

    2.技术支持：售后服务人员应提供全面的技术支持，包括技术咨询、故障排除、使用保养等方面的指导。在设备使用过程中遇到任何问题，用户都可以随时联系售后服务人员寻求帮助。

    3.培训：售后服务人员可以提供相应的操作培训，让用户了解设备的正确使用方法和日常维护方法。培训内容可以包括设备的基本原理、操作规程、保养维护等。

    4.维修保养：售后服务人员应提供维修保养服务，包括定期检查、清洗、润滑等，以确保设备的长期稳定运行。在设备出现故障时，售后服务人员应及时进行维修或更换故障部件。

    5.退换货政策：如果用户购买的试验机存在质量问题或与合同不符，售后服务人员应提供退换货服务。在选择试验机时，用户应该考虑到售后服务这一重要因素。好的售后服务可以提高设备的使用效率，降低用户的运营成本，并保证测试数据的准确性和可靠性。上海企想检测仪器有限公司拥有良好售后服务的品牌，这样可以获得更加全面和专业的支持和保障。

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