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金属焊接拉力机

简要描述:金属焊接拉力机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机用企想中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-26
  • 访  问  量:611

详细介绍

一、金属焊接拉力机通常由以下几个主要部分组成:

  1. 试验机主机:用于对试样施加拉伸载荷,同时测量试样的变形和受力情况。

  2. 测量系统:用于测量试样的变形和受力情况,通常包括力传感器、位移传感器等。

  3. 控制系统:用于控制试验机的运行和数据的采集,通常包括微处理器、计算机、数据采集卡和相应的软件等。

金属焊接强度拉力试验机可以用于各种金属焊接材料的拉伸试验,如钢焊接、铝焊接、铜焊接等。通过对这些焊接材料的拉伸试验,可以了解焊接材料的拉伸性能,从而为焊接工艺的优化和产品的设计和制造提供重要参考。

在金属焊接强度拉力试验机的使用过程中,需要注意以下几点:

  1. 试样制备:制备好的试样应该符合标准要求,表面平整、无毛刺、无氧化皮等杂质。同时,试样的焊接质量和几何尺寸也应该符合试验要求。

  2. 安装夹具:将试样装入夹具中,确保夹具与试样的接触面积均匀,以免影响试验结果。

  3. 选择合适的测量范围:选择合适的测量范围可以保证测量的准确性和可靠性。

  4. 调整试验速度:根据标准要求设定拉伸速度,以便得到更准确的试验结果。

  5. 操作要领:操作人员应该熟悉试验机的操作要领,遵守操作规程,确保试验过程的安全性和准确性。

  6. 数据处理:对采集到的数据进行处理和分析,得出焊接材料的力学性能指标,并输出报告。

二、金属焊接拉力机技术参数
大试验力:1000 N
负荷传感器容量:100KG(1000N)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)
试验力分辨率:大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。
力控  制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间:800mm
有效压缩行程:800mm
控 制  系 统:全微机自动控制。
单 位  选 择:g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结  构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电        源:220V  50Hz
功        率:200w
主  机 重 量:65,120Kg
主机外型尺寸:380*320*1600,800*410*1600

三、部分功能:

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作。

试验机测量与控制系统简介

微机控制双向拉伸试验机采用微机控制并结合*电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,易售后服务等。

1测量系统

1)、负荷测量:选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。

2)、试样变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形,光栅尺等测量。而我属采用高精度LVE视频引伸计,通过全数字智能测量,整个实验高效,。

2、传动控制系统:采用D/A转换及单片机和电脑控制系统松下伺服电机,连接减速机通过同步齿轮带带动ABBA高精度T型导轨加荷,传动效率高,噪音低、传动平稳,并保证速度精度在示值的±0.1%

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windowsXP/7/10操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GBASTMDINJIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点:内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。

主要功能

1)力值、变形、位移的同步测量和显示。

2)试验速度任意设定。(从0.001-500mm/min,可无调速)

3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。

4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。

5)可任意删除已做过的某个试样的数据。

6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。

7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。

8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。

4微机系统:采用微机(包括:主机、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机用企想中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

 

 





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