金属焊接拉力机

一、金属焊接拉力机通常由以下几个主要部分组成：

1. 试验机主机：用于对试样施加拉伸载荷，同时测量试样的变形和受力情况。

2. 测量系统：用于测量试样的变形和受力情况，通常包括力传感器、位移传感器等。

3. 控制系统：用于控制试验机的运行和数据的采集，通常包括微处理器、计算机、数据采集卡和相应的软件等。

金属焊接强度拉力试验机可以用于各种金属焊接材料的拉伸试验，如钢焊接、铝焊接、铜焊接等。通过对这些焊接材料的拉伸试验，可以了解焊接材料的拉伸性能，从而为焊接工艺的优化和产品的设计和制造提供重要参考。

在金属焊接强度拉力试验机的使用过程中，需要注意以下几点：

1. 试样制备：制备好的试样应该符合标准要求，表面平整、无毛刺、无氧化皮等杂质。同时，试样的焊接质量和几何尺寸也应该符合试验要求。

2. 安装夹具：将试样装入夹具中，确保夹具与试样的接触面积均匀，以免影响试验结果。

3. 选择合适的测量范围：选择合适的测量范围可以保证测量的准确性和可靠性。

4. 调整试验速度：根据标准要求设定拉伸速度，以便得到更准确的试验结果。

5. 操作要领：操作人员应该熟悉试验机的操作要领，遵守操作规程，确保试验过程的安全性和准确性。

6. 数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，得出焊接材料的力学性能指标，并输出报告。

二、金属焊接拉力机技术参数
大试验力：1000 N
负荷传感器容量：100KG（1000N）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）
试验力分辨率：大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控  制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制  系 统：全微机自动控制。
单 位  选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结  构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电        源：220V  50Hz
功        率：200w
主  机 重 量：65，120Kg
主机外型尺寸：380*320*1600，800*410*1600

三、部分功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作。

试验机测量与控制系统简介

微机控制双向拉伸试验机采用微机控制并结合*电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，易售后服务等。

1、测量系统：

（1）、负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。

（2）、试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形，光栅尺等测量。而我属采用高精度LVE视频引伸计，通过全数字智能测量，整个实验高效，。

2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统松下伺服电机，连接减速机通过同步齿轮带带动ABBA高精度T型导轨加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.1%。

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windowsXP/7/10操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。

主要功能：

（1）力值、变形、位移的同步测量和显示。

（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无调速）

（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。

（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。

（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。

（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。

（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。

4、微机系统：采用微机（包括：主机、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机用企想中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。