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一、铝型材料拉力试验机使用范围及技术说明:
1、实用范围 材料试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行金属与非金属、复合材料、高分子材料等,专业软件实现自动求、弯曲强度、弹性模量、剪切强度、屈服强度、拉力拉伸、抗拉强度、断裂强度等数据,试验过程可编程控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。噪音低、效率高、性能稳定,具有较宽的调速范围。
2、技术说明 材料试验机使用新控制技术,通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德国优励聂夫两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力*高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统可达到0.5级精度,有效测力范围为力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、铝型材料拉力试验机主要技术参数:
1、规格型号:QX-W750
2、试验负荷:100KN以内可任意换);
3、测力精度等级:0.5级;
4、有效测力范围: 0.2%-100%
5、测力精度:示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率:试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围:0.2%—100%FS;
10、变形精度:示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力:变形的1/250000(全程分辨率不变);
12、位移精度:示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力:0.5µm;
14、装置:电子限位保护;
15、超载保护:超过负荷10%自动保护;
16、数据采集频率:200times/sec;
17、有效试验行程:800mm;
18、有效试验宽度:500mm;
19、电源电机:单相AC 220V±10%,1200W;
20、主机重量:750kg。
三、试验机配置:
1、100KN主机一台;
2、主机内含有:
(1)100KN美国铨力高精度负荷传感器一只(精度FS±0.02%);
(2)松下电机及伺服系统一套;
(3)德国优励聂夫高精度滚珠丝杠两副;
(4)QX2100控制及测量控制系统一套;
(5)中国台湾东园牌减速机一台;
3、夹具配置:(如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计)
①拉伸夹具一套;
四、试验机部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:弯曲力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:压缩力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动:系统具有自动功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机。
五、概括:
拉压试验机是一种机械加力的试验机,用于测试材料的静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能。它广泛应用于物理性能测试、教学研究、质量控制等场合测试设备。
夹具是一个重要的组成部分,需要根据不同的测试要求和样品形状、尺寸选择和设计不同的夹具。夹具需要具备以下特点:
1. 能够承受住试验力,这包括静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能测试过程中夹具所能承受的试验力。
2. 能够稳定地夹持样品(或产品),保证在测试过程中样品不会发生移动或变形。
3. 结构简单、紧凑、易于操作,方便更换样品和进行维护。
使用方法一般如下:
1. 选择适合的夹具,夹具的形状和尺寸应与待测试的材料相匹配。
2. 将待测试的材料放置在夹具中,并调整夹具的位置和角度,确保材料在测试过程中不会发生偏移或滑动。
3. 调整测试参数,如测试速度、测试距离等,以确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 开始测试,记录测试数据并进行分析。
5. 在完成测试后,及时关闭试验机,并清理和维护设备。
试验机的主要性能特点可概括为以下几点:
1. 峰值保持功能:可以抓取测试中的峰值,这在进行蠕变、应力松弛、疲劳等试验时非常有用。
2. 峰值自动解除功能:在抓取测试中的峰值并保持一段时间(可自由设定)后,设备可以等待下一个峰值,这样可以使试验过程更加自动化和高效。
3. 比较功能:具有上下限公差值设定功能,还配有红绿指示灯及,可以自动进行声光报警,使得比较功能更加完善。
4. 自动关机功能:为了省电,设备具有无操作自动关机功能,关机时间可以自由设定,使得节能更加人性化。
5. 平均值计算功能:可以记忆10组测试值并计算平均值,这对于进行多次试验并求取平均性能值非常有用。
6. 串口输出功能:提供RS-232C串口输出,使得设备可以与计算机等其他设备进行通信。
7. 内置打印机:可以打印10组存储的测试数据和最大值、最小值、平均值、合格或不合格值判断,使得实验结果更加直观和易于理解。
具有不同的参数,以下是关于的基本参数介绍:
1. 试验力:这是试验机最重要的参数之一,代表的是试验机能够施加的最大拉力或压力。试验力的大小通常以牛顿(N)或千克力(kgf)表示。
2. 精度:这是指试验机测得的力值与实际力值的误差。一般来说,高精度的试验机更贵,但能提供更准确的结果。精度通常以百分比或小数点后几位表示。
3. 行程:这是试验机在大力输出时活塞能够移动的最大距离。一般来说,较大的行程适用于需要较大行程的试验,如材料的拉伸、压缩等。
4. 速度范围:这是试验机可以使用的最大速度和最小速度。一般来说,较快的速度适用于需要快速加载的试验,而较慢的速度适用于需要仔细观察材料变形等细节的试验。
5. 分解度:这是试验机的最小读数,也就是能够测量的最小单位。一般来说,高分解度的试验机更贵,但能够提供更详细的结果。
6. 测试速度:这是试验机时间内完成的试验次数。一般来说,较快的测试速度适用于需要大量数据的试验。
7. 动力系统:这是试验机的驱动方式。一般来说,电动试验机的驱动方式是电动机,手动试验机的驱动方式是手动。
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