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钢棒拉力试验机

简要描述:钢棒拉力试验机专业软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等数据,试验过程可编程控制。采用当代先进技术制造的产品,高精度传感器配备液晶触摸屏显示器感测材料拉力强度测试值,适用于对金属、非金属材料进行拉伸、弯曲、压缩等物理试验,配上配套夹具还可进行其它物理试验。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-24
  • 访  问  量:771

详细介绍

钢棒拉力试验机:就是对材料.零件.构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备,又称力学性能试验机。
1.按对象可分为金属与非金属材料试验机
2.按试验时间可分为长时与短时试验机
3.按试验温度可分为高温.常温.低温试验机
4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机
5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力.压力.万能.扭转.蠕变.持久强度.硬度计和摩擦磨损试验机等
6.按结构原理可分为机械式.液压式.电子式试验机等
7.按工艺性能试验机可分为杯突.弹簧.弯折.线材扭转试验机等

钢棒拉力试验机能做的试验有:拉伸.压缩.弯曲.剪切等
力学性能又称机械性能,材料抵抗力与变形所呈现的性能
1.力学性能包括强度。弹性.塑性.蠕变.疲劳和强度等
2.强度的定义:在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力
3.强度指标有屈服点.拉伸强度.疲劳极限.蠕变极限.持久强度等
4.拉伸试验(强度指标有:弹簧模量.规定非比例伸长应力.抗拉强度.大力等

 
三、技术参数:
技术参数Main specifications 
1、型号Model:QX-W700   
2、大负荷Max capacity: 50KN以内(任意选) 
3、荷重元精度Load Accuracy: 0.01% 
4、测试精度 Measuring accuracy: < ±1% 
5、操作方式 Control: 全电脑控制 
6、有效宽度 Valid width : 420mm 
7、有效拉伸空间 Stroke: 800mm(根据需要可加高)
8、试验速度 Tetxing speed : 0~500mm/min (任意调)
9、速度精度 Speed Accuracy: ±0.5%以内; 
10、位移测量精度Stroke Accuracy: ±0.5%以内; 
11、变形测量精度Displacement Accuracy: ±0.5%以内 
12、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke 
13、机台重量Main Unit Weight : 约850kg
                           

部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作;

四、操作流程:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的加大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

五、工作环境:

1. 室温10―35℃。

2. 相对湿度≤80%。

3. 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。

4. 电源电压波动不超过额定电压的10%。

5. 在稳固的基础上水平安装,水平度为0.2/1000。

六、供方的质量承诺及售后服务

1、保修范围:

试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年,终身服务,主机因非人为原因造成的损坏,免费修理及更换零部件。

2、培训:

(a)  本试验机到合作方场地二日内,我方人员到场调试,免费为合作方2名操作人员进行培训,培训地点在合作方场地。

(b)  培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。

3、维修服务:

a)咨询服务:我方随时沟通或书面解答产品使用的疑问。

(b)故障保修期内,我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解决不了,我方将及时派人上门维护。

(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。

4、以下情况不属于保修范围: (但我方仍保证急客户之所急,积极配合,及时排除故障,仅收取维修成本费。)

(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

(b)非经培训专业人员操作引起的一切故障。

(c)未经我方同意自行拆卸改装任何部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。

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