铸铝拉伸强度试验机使用范围及技术说明

一、铸铝拉伸强度试验机使用范围及技术说明

1、实用范围  QX-W600微机控制电子试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、金属棒材、高分子材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、等项目的检测。
2、技术说明   微机控制电子材料试验机使用控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力*高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、试验机主要技术参数：
1、规格型号：QX-W600
2、大试验负荷：30KN以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围： 0.2%-100%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—100%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：大变形的1/500000（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过大负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200times/sec；
17、有效试验行程：800mm； 
18、有效试验宽度：420mm；
19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W； 
20、主机重量：235kg。

三、铸铝拉伸强度试验机配置说明：

A电脑：客户自配
B打印机：客户自配
C软件：自主设计，可按客户要求重新编制。
D控制系统：全电脑自动控制
E动力系统：松下伺服电机(日本*)
F减速系统：摩多利伺服电机减速机(意大利*)
G丝杆：中国台湾TBI滚珠丝杆(中国台湾*)
H传感器：传力传感器(美国*)
I 夹具一套

四、试验机部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作；

五、注意事项：
1、在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确。
2、上下限位档圈位置的检查很重要，要保持两夹具间有一定距离，避免因误操作或主机失控造成机件损坏，特别是传感器。
3、试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。
4、根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。
5、突然停电，请马上关闭所有电源，待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断，极易损坏微机控制系统及电机调速系统。
6、主机运行时试验人员不要远离机器。
7、输入的拉伸速度值必须与实际试验机们拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。
8、在不明确试样的断裂大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。