上海拉力试验机的主要结构和工作原理

上海拉力试验机的主要结构和工作原理：

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

是利用外力作用下的力学变形来对金属材料进行拉伸试验。在试验过程中，金属材料样品被夹在两个夹具之间，施加拉力，直到样品断裂。通过测试样品在断裂前的力和变形量，可以得出样品的拉伸强度、屈服强度、延伸率、断裂伸长率等机械性能参数。

试验机主要由主机、控制系统和测量系统组成。主机是试验机的主体结构，它包括拉伸装置、横梁、移动横梁、丝杆、减速电机、同步带、带轮、传感器等部件。在试验过程中，减速电机通过同步带带动丝杆传动，两根丝杆通过同步带轮同步带动，拉伸装置用于固定样品并对样品施加拉力，传感器用于测量样品在试验中受到的力和变形量。

控制系统用于控制试验的过程，包括电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置等部件。电子调速系统采用交流调速，可以以最高速度返回，传动机构包括带减速电机的同步带传动和丝杆传动，测力系统包括主机移动横梁上的测力传感器和试样的受力情况变为电信号输入的控制方式。

测量系统用于记录和分析试验数据，包括数据采集系统、自动清零系统、自动换档系统、自动存盘系统和曲线遍历系统等部件。数据采集系统用于记录和分析试验数据，自动清零系统用于试验开始后自动调零，自动换档系统用于根据负荷大小自动切换到适当的量程以确保测量数据的准确度，自动存盘系统用于保存试验数据和试验条件以防止数据丢失，曲线遍历系统用于试验完成后对曲线进行再分析。